Mewn peiriannu dur di-staen CNC (SS), byddwch yn defnyddio peiriant rheoli rhifiadol cyfrifiadurol (CNC) i dorri deunydd. Yma, mae'r peiriant CNC yn torri SS yn ôl eich dyluniad.
Mae canllaw heddiw yn archwilio popeth y dylech ei wybod am beiriannu CNC dur di-staen. P'un a ydych am ddysgu am y graddau gorau ar gyfer peiriannu CNC, costau neu dechnegau peiriannu CNC - mae'r holl wybodaeth yma.
Gadewch i ni blymio reit yn:
Dewis Gradd Dur Di-staen ar gyfer Peiriannu CNC
Mae eiddo fel ymwrthedd cyrydiad, cryfder a gwydnwch yn gwneud dur di-staen yn boblogaidd ar gyfer peiriannu CNC.
Ar hyn o bryd, mae yna lawer o raddau dur di-staen ar gael ar gyfer unrhyw broses peiriannu. Edrychwn ar yr agweddau hanfodol wrth ddewis dur di-staen ar gyfer peiriannu:
Beth i'w Ystyried Cyn Dewis Dur Di-staen ar gyfer Peiriannu
Yn gyffredinol, mae yna lawer o ffactorau y dylech eu hystyried cyn dewis dur di-staen ar gyfer unrhyw broses peiriannu. Maent yn cynnwys:
- Cost: Mae pris deunydd dur di-staen yn amrywio yn dibynnu ar y radd.
- Argaeledd Gradd: Gwneir rhai graddau dur di-staen ar archeb ac nid ydynt ar gael yn ôl y galw. Mae sicrhau bod eich gradd dur di-staen dymunol ar gael yn bwysig, yn enwedig lle mae gennych bryderon amser.
- Triniaeth Gwres: Effeithiau ar galedwch eich dur di-staen ac felly priodweddau mecanyddol cyffredinol. Fodd bynnag, dur austenitig nid yw graddau yn destun triniaeth wres.
- Magneteg: Efallai y bydd angen priodweddau magnetig ar rai cymwysiadau a fydd yn absennol o raddau dur gwrthstaen austenitig.
- cryfder: mae'r cryfder tynnol yn amrywio yn dibynnu ar elfennau unigol yn y deunydd dur di-staen.
Mathau o Raddau Dur Di-staen
Yn gyffredinol, mae pum dosbarthiad o ddur di-staen. O'r graddau hyn, gallwch ddod o hyd i radd dur gwrthstaen addas ar gyfer eich cais.
1. Graddau Dur Austenitig
Mae'r SS 304 a SS 316 yn rhai o'r graddau mwyaf poblogaidd sydd ar gael yn y farchnad. Mae'r graddau hyn yn boblogaidd am eu:
- Gwrthiant cyrydiad rhagorol
- Hawdd i'w beiriannu
- Yn addas ar gyfer y rhan fwyaf o dechnegau weldio
Graddau Dur Di-staen Austenitig
2. Dyodiad Graddau Dur Caled
Yn cynnwys y graddau 17-4 PH cyffredin a 15-5 PH ac yn gallu triniaeth wres. Ar yr un pryd, maent yn arddangos cryfder rhagorol a gwrthiant cyrydiad.
Mae'r graddau dur hyn yn CNC peiriannadwy dod o hyd i ddefnydd wrth wneud rhannau hynod ddibynadwy a gwydn.
Cryfder Tynnol Dyodiad Graddau Dur Di-staen Caled
3. Graddau Duplex Di-staen-Dur
Mae'r graddau dur hyn yn hybrid o strwythurau austenitig a ferritig gyda chryfder gwell a gwrthiant cyrydiad. Maent yn cynnwys llai o ganfod nicel a molybdenwm. O ganlyniad, maent yn dod o hyd i ddefnydd mewn llawer o ddiwydiannau trwm.
Graddau Duplex Di-staen-Dur
4. Graddau Dur Ferritic
Mae ganddyn nhw tua 12% o gynnwys cromiwm gyda gallu magnetig ac ymwrthedd trawiadol i gyrydiad straen. Fel arfer caiff ei achosi gan gloridau.
Fodd bynnag, mae ganddynt wrthwynebiad is i wres a chorydiad o gymharu â graddau dur austenitig.
Graddau Dur Di-staen Ferritic
5. Graddau Dur Martensitig
Mae graddau dur martensitig yn gallu trin â gwres. O ganlyniad, maent yn caledu gyda lefelau cromiwm ar 10%. Er ei fod yn hawdd ei beiriannu, mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn gwella o'i gymharu â graddau austenitig.
O ganlyniad, maent yn dod o hyd i ddefnydd mewn cyllyll a ffyrc, rhannau ceir ac offer meddygol.
Graddau Dur Martensitig
Manteision Peiriannu CNC Dur Di-staen
Mae dewis CNC i wneud dur di-staen yn cynnig llawer o fudd i weithgynhyrchwyr a defnyddwyr rhannol. Wrth gwrs, dyma'r rheswm pam mae'r dechnoleg yn boblogaidd heddiw.
Gadewch i ni edrych ar ei fanteision:
I. Mae'n bosibl peiriannu dur di-staen mewn cyfeintiau mawr wrth ddefnyddio peiriant CNC oherwydd bod y broses yn ailadroddadwy iawn.
II. Mae dur di-staen yn hynod hyblyg ac amlbwrpas gan ganiatáu peiriannu CNC hyd yn oed ar gyfer rhannau cymhleth yn enwedig graddau austenitig.
III. Gall y cryfder a ddangosir gan raddau dur di-staen, yn enwedig martensitig, oddef y straen peiriannu wrth ddefnyddio peiriannau CNC.
IV. Wrth ddefnyddio peiriant CNC wrth brosesu dur di-staen, rydych chi'n cyflawni mwy o gywirdeb hyd yn oed wrth ddewis goddefiannau tynn.
V. Gallwch beiriannu graddau dur di-staen i oddefiannau o fewn 1.00 mm gan leihau gwastraff deunydd a chyflymu'r broses.
Faint Cost Peiriannu CNC Dur Di-staen
Mae gwybod faint mae rhannau dur di-staen wedi'u peiriannu gan CNC yn ei gostio yn rhan bwysig allweddol o'ch cyllideb. Fodd bynnag, am gost gywir o CNC peiriannu rhannau dur di-staen gwneuthurwr dibynadwy.
Ymhlith y ffactorau allweddol sy'n pennu costau peiriannu CNC mae:
- Gradd dur di-staen
- Cymhlethdod dylunio
- Maint rhan yn cael ei weithio arno
- Mae angen offer peiriannu CNC
- Hyd y broses
Wrth ymgymryd â phrosiect, gellir ystyried y ffactorau hyn o ystyried y paramedrau dylunio a'r gost a amcangyfrifir felly.
Mathau o Wasanaethau a Gweithrediadau Peiriannu CNC Dur Di-staen
Mae peiriannu dur di-staen CNC yn cynnwys llawer o weithrediadau megis torri, melino, drilio, ac ati.
Wrth gwrs, maen nhw'n pennu'r mathau o rannau dur di-staen.
1. Torri CNC Dur Di-staen
Mae torri dur di-staen CNC yn golygu tynnu darnau llai o ddur di-staen o ddarn mwy i weddu i'r anghenion dylunio. Mae dau brif beiriant torri dur di-staen CNC ar gael: y torrwr laser CNC a'r llwybrydd CNC.
Torri CNC Dur Di-staen
· Cutter Laser CNC
Yn cyflogi pelydr laser gyda phŵer aruthrol a ffrwd gryno i dorri deunydd allan o ddalen ddur di-staen. A Torrwr laser CNC yn arbennig o ddefnyddiol wrth dorri dyluniadau cymhleth oherwydd ei gywirdeb uchel.
Mae'r broses dorri wrth ddefnyddio laser CNC yn cyflogi cymhwysiad gwres ac mae'n ddigyswllt. Mae'r torrwr laser CNC yn cwmpasu pen laser gyda lens i ganolbwyntio'r trawst gyda dwyster uchel trwy ffroenell.
Torri Laser CNC
Wedi hynny, mae'r trawst yn toddi'r dur di-staen yn unol â'r cyfarwyddiadau sy'n cael eu bwydo gan gyfrifiadur. Mae nwy cywasgedig ar yr un pryd yn oeri'r lens tra hefyd yn tynnu'r anwedd metel sydd wedi'i dorri allan.
Mae rhai o fanteision defnyddio torri laser CNC gyda thaflenni dur di-staen yn cynnwys:
- Y gallu i wneud dyluniadau cymhleth i lefel cywirdeb uchel.
- Gan fod torwyr laser CNC yn gweithio ar ddull di-gyswllt, mae'r deunydd dur di-staen yn parhau heb ei newid a heb ei halogi.
- Mae'r toriad canlyniadol fel arfer yn lân heb fod angen prosesu eilaidd.
- Wrth ddefnyddio torwyr laser CNC, mae llai o angen ymgorffori offer torri eraill.
Mae yna wahanol fathau o dorwyr laser CNC wedi'u dosbarthu yn ôl y cyfrwng laser a'i gyflwr gweithredol. Y mathau mwyaf cyffredin yw:
· CNC CO2 laser Cutter
Yw'r mwyaf cyffredin, gan ddefnyddio carbon (IV) ocsid a chynnig pŵer uchel tra'n dangos effeithlonrwydd uchel. Mae'r torwyr hyn yn gallu gwneud toriadau manwl a chymhleth ar ddalennau dur gwrthstaen tenau a thrwchus.
· CNC Crystal Laser Cutter
Mae'n defnyddio crisialau dop a ddatblygwyd yn arbennig ac yn cynhyrchu pŵer allbwn uwch sy'n caniatáu eu defnyddio ar ddarnau o waith dalen di-staen trwchus iawn.
· CNC Fiber Laser Cutter
Defnyddiwch deuodau wrth greu trawst gyda chebl ffibr-optig i ddod o hyd i ddefnydd fel cwndid. Yn hwyluso ansawdd torri manylach ar gyflymder proses uchel yn enwedig wrth weithio gyda dalennau dur gwrthstaen tenau iawn.
CNC Llwybrydd i Torri Dur Di-staen
Mae llwybrydd CNC yn gweithredu dull torri tair echel ar ddarnau gwaith dur di-staen. Mae'n gallu symud ymlaen ac yn ôl (echel x) i fyny ac i lawr (echelin z) ac i'r ochr (echelin-y). Mae llwybryddion CNC yn gyflymach ac yn fwy cywir na gweithrediadau llaw a gallant gefnogi prosesau cyfaint uchel.
CNC Llwybrydd
2. CNC Troi Dur Di-staen
CNC yn troi yn broses gwaith metel sy'n cynnwys tynnu deunydd trwy gylchdroi darn gwaith wrth i offeryn weithio arno. Gall y prosesau troi CNC gynnwys gweithrediadau fel drilio, rhigolio, diflasu, wynebu, gwahanu a gwenu.
Fel arfer, mae turn CNC yn gweithio ar fariau dur di-staen silindrog yn cylchdroi ar werthyd ac yn gweithio arno gan offeryn.
Gallwch chi osod yr offeryn ar hyd echel lluosog a bwydo'r bar dur di-staen i gyflawni'r siâp a ddymunir. Mae troi CNC yn ddefnyddiol wrth wneud rhannau dur di-staen i'w defnyddio mewn gwahanol ddiwydiannau megis y diwydiant modurol.
3. CNC Melino Dur Di-staen
Mae melino dur di-staen CNC yn broses weithgynhyrchu dynnu sy'n defnyddio offeryn wedi'i osod ar werthyd sy'n gallu cylchdroi. Mae'r offeryn yn gweithio ar ddarn gwaith dur di-staen sy'n ansymudol nes cyflawni'r dyluniad dymunol.
Gall peiriant melino CNC drin hyd at 5 echel. O ganlyniad, gallwch weithio ar ddyluniadau sy'n unigryw o gymhleth heb fod angen defnyddio peiriannau lluosog.
Wrth weithredu melino dur di-staen CNC, yn gyntaf byddwch yn datblygu dyluniad gan ddefnyddio CAD (Dylunio â Chymorth Cyfrifiadur). Nesaf, byddwch yn trosi'r dyluniad i raglen CNC.
Ar ôl hyn, byddwch yn llwytho'r rhaglen i gyflawni'r gweithrediad a ddymunir.
4. Drilio CNC Dur Di-staen
Pwrpas drilio CNC dur di-staen yw gwneud tyllau fel arfer at ddibenion cydosod fel darparu ar gyfer bolltau a sgriwiau. Mae'r peiriant yn defnyddio bit dril cylchdroi cyflymder uchel.
Mae cyflogi CNC ar gyfer drilio dur di-staen yn dechrau gyda dylunio gan ddefnyddio CAD cyn trosi i gyfarwyddiadau parod gan ddefnyddio CAM. Mae llwytho'r cyfarwyddiadau hyn i'r peiriant drilio CNC yn arwain gweithrediad y dril yn ôl y dyluniad.
Mae dur di-staen CNC Drilling yn cael ei ddefnyddio ar draws amrywiol ddiwydiannau megis gwneud peiriannau modurol ac adeiladu pontydd.
Gweithrediadau Amrywiol mewn Peiriannu CNC Dur Di-staen
Mae gweithrediadau amrywiol sy'n ymwneud â pheiriannu dur di-staen CNC yn defnyddio offer peiriant a gallant gynhyrchu swarf neu beidio.
Mae rhai o'r gweithrediadau mwyaf cyffredin yn cynnwys:
CNC Llosgi Dur Di-staen
Mae llosgi CNC yn broses weithio oer nad yw'n cynnwys unrhyw symud deunydd i gael wyneb llyfn a gwastad. Gallwch ddefnyddio turnau a pheiriannau melino mewn dur gwrthstaen llosgi CNC i wella caledwch wyneb a chyflawni cywirdeb dimensiwn.
Mae llosgi'n dod o hyd i ddefnydd eang mewn diwydiant yn amrywio o wneud gorchuddion pen modur, canllawiau falf a gwiail, a siafftiau rotor ffan. Gallwch chi ddosbarthu peiriant llosgi CNC yn dibynnu ar y geometreg offer fel a ganlyn:
Dur Di-staen Llosgi Pêl
Mae offeru yn cyflogi naill ai bêl sengl neu luosog sy'n cael ei dal gan sbring neu bwysau hylif a'r darn gwaith. Mae pwmp hydrolig yn gyfrifol am y llif hylif sy'n gosod y bêl ar gyfer gweithredu ar y darn gwaith.
Mae rheoli'r pwysedd hylif yn caniatáu ichi gyfeirio'r broses losgi CNC. Fel arall, gallwch ddefnyddio sbring i ddal y bêl yn ei lle wrth gynnal y broses losgi.
Roller Llosgi Dur Di-staen
Mae offer yn y peiriant llosgi rholer yn defnyddio naill ai un rholer neu sawl un wedi'i gynnal gan shank sy'n gallu cylchdroi. Gallwch ymuno â'r shank i beiriant turn, melino neu ddrilio i gyflawni'r broses losgi wrth ddod i gysylltiad â darn gwaith.
CNC Threading Dur Di-staen
Mae edafu CNC yn golygu dodrefnu edafedd ar far dur di-staen i wneud sgriwiau i'w defnyddio mewn prosesau cydosod a chau. Mae edafu CNC yn cael ei weithredu'n bennaf fel proses dynnu sy'n defnyddio peiriannau turn.
Dulliau Edau
Mae yna nifer o ddulliau edafu y gallwch eu defnyddio ar eich darnau dur di-staen. Mae'r dulliau mwyaf cyffredin fel a ganlyn:
I. Torri Edau: Yn ddefnyddiol ar gyfer cynyrchiadau bach, wrth drin bylchau anfanwl neu pan fo'r broses yn gofyn am ddyfnder edau llawn. Gall gynnwys y technegau canlynol:
- Threadu un pwynt: Yn defnyddio offer symud llinellol gydag un pwynt i greu edafedd ar ddarn gwaith dur gwrthstaen silindrog neu gonigol.
- Melino Edau: Yn cyflogi torrwr melino sy'n gallu cylchdroi i ffurfio edafedd dim ond lle gallwch chi drefnu llwybr helical ar gyfer yr offeryn.
II. Malu edafedd: Yn cyflogi peiriant malu sy'n defnyddio olwynion wedi'u llunio yn y siâp edau a ddymunir.
Cymwysiadau Rhannau Dur Di-staen wedi'u Peiriannu CNC
Mae rhannau dur di-staen a gynhyrchir trwy beiriannu CNC yn canfod defnydd eang ar draws diwydiannau. Mae rhai o brif gymwysiadau'r rhannau hyn yn cynnwys:
- Rhannau CNC Awyrofod: Mae'r offer glanio, fframiau aer a rhai cydrannau injan jet yn defnyddio cydrannau dur di-staen wedi'u llunio o beiriannu CNC.
- Diwydiant Modurol: Mae rhannau dur wedi'u peiriannu CNC yn cael eu defnyddio i wneud gwahanol rannau modurol fel cydrannau injan fel rhodenni cysylltu. Gall y rhain gynnwys CRhannau a chydrannau electronig NC.
- Diwydiant Cemegol: Mae offer a ddefnyddir yn y diwydiant cemegol yn defnyddio dur di-staen ar gyfer ei wydnwch sy'n deillio o ymwrthedd cyrydiad.
- Adeiladu: Mae strwythurau fel pontydd yn defnyddio dur di-staen oherwydd ei gryfder a'i wrthwynebiad i'r elfennau sy'n caniatáu hirhoedledd.
- Sector Ynni: Mae gweithfeydd cynhyrchu pŵer yn cyflogi rhannau a chydrannau o ddur di-staen sy'n cael eu peiriannu gan CNC mewn tanciau adweithydd a chyfnewidwyr gwres.
- Llestri Cegin: Mae sawl teclyn, offer coginio fel sosbenni a photiau a sinc, poptai a griliau yn ganlyniad i beiriannu CNC dur di-staen.
- Diwydiant Meddygol: Mae offer yn y diwydiant meddygol fel offer llawfeddygol yn cael eu datblygu gan beiriannu CNC oherwydd ei briodweddau rhagorol. Mewn gwirionedd, mae yna lawer Rhannau meddygol CNC
- Cludiant: Mae gwahanol gerbydau cludo megis llongau, trenau a cherbydau modur yn cyflogi rhannau a chydrannau wedi'u gwneud o ddur di-staen.
Cynghorion Peiriannu CNC Dur Di-staen
Mae peiriannu dur di-staen CNC yn hanfodol wrth gynhyrchu rhannau a chydrannau a ddefnyddir mewn gwahanol sectorau. Fodd bynnag, wrth beiriannu dur di-staen CNC, mae'n bwysig cofio'r awgrymiadau canlynol:
Ymylon Mewnol Radii
Defnyddiwch radii bob amser ar gyfer ymylon mewnol eich gweithfannau dur di-staen i atal gwisgo ac anffurfiad offer oherwydd straen peiriannu.
Nodweddion Dylunio
Peidiwch â chynnwys nodweddion na allwch eu gwneud gyda pheiriant CNC. Mewn sefyllfaoedd o'r fath, byddwch yn cael dewisiadau eraill gwneuthuriad.
Er enghraifft, ceisiwch osgoi cael nodweddion bach a fydd yn peri anhawster mawr i'r peiriant oherwydd absenoldeb yr offer angenrheidiol.
Digonolrwydd Paramedr
Defnyddio paramedrau digonol fel Traed Arwyneb y Munud (SFM) i sicrhau effeithlonrwydd yn y peiriannu dur di-staen CNC.
Deunydd Offer
Sicrhewch ddewis deunydd offer priodol i atal naddu a gwisgo cyflym wrth beiriannu CNC. Mae carbid sment, dur cyflym a HSS twngsten yn cynnig cryfder da wrth beiriannu dur di-staen.
Peiriannau CNC Diogel
Sicrhewch fod y peiriannau CNC yn anhyblyg ac wedi'u diogelu'n dda i atal symudiadau eithafol a achosir gan ddirgryniadau yn ystod gweithrediad.
Offer Amddiffynnol
Meddu ar offer amddiffynnol wrth weithredu peiriannu CNC o ddur di-staen fel sbectol amddiffynnol, oferôls a menig. Mae'r peiriannau CNC a naddion dur di-staen yn rhai o'r ffynonellau perygl posibl.
Defnydd Goddefgarwch
Cyfyngu ar y defnydd o oddefiannau i atal costau peiriannu uchel ac amseroedd prosesu eu cyflogi dim ond pan fo angen.
Oerydd
Defnyddiwch oerydd priodol i atal anffurfiad a achosir gan wres ar y darn gwaith dur gwrthstaen a rheoli'r broses o ffurfio sglodion. Gall oerydd effeithio ar orffeniad arwyneb a chyflymder gweithredu ochr yn ochr â'r gallu i wrthsefyll cyrydiad.
Cymarebau Dyfnder-i-Led
Wrth ddylunio ceudodau, ystyriwch eu cymarebau dyfnder-i-led gan y gall eu gwneud yn rhy ddwfn achosi diffygion offer megis hollti a gwyro.
Rhannau CNC Dur Di-staen Triniaeth Wyneb
Er bod dur di-staen yn cynnig ymwrthedd mawr i gyrydiad a gwres, gallwch barhau i ddefnyddio triniaeth arwyneb i gyflawni nodweddion eraill. Yn ogystal, gall y broses beiriannu CNC newid wyneb y dur di-staen y mae angen ei drin i'w adfer.
Gallwch chi ddosbarthu'r triniaethau wyneb a ddefnyddir ar rannau dur di-staen CNC yn seiliedig ar eu rôl fel a ganlyn:
Tynnu Haen Du Ocsid
Gall y prosesau gweithgynhyrchu y mae dur di-staen yn mynd trwyddynt fel rholio a weldio arwain at ffurfio haen ocsid. Gallwch chi adfer y llewyrch o ddur di-staen trwy gael gwared ar yr haen ocsid hon trwy'r triniaethau canlynol:
I. sgwrio â thywod: Yn defnyddio llif o gyfryngau gludiog dan bwysau sy'n sgwrio'r haen ocsid i ffwrdd.
II. Piclo: Yn defnyddio asidau nitrig a hydroclorig i gael gwared ar yr haen ocsid ar y rhan dur di-staen wrth drochi.
Cynhyrchu Diwedd Drych
Mae llawer o gynhyrchion dur di-staen yn defnyddio gorffeniad arwyneb llyfn gyda nodwedd debyg i ddrych. Gallwch chi gyflawni'r edrychiad hwn trwy ddefnyddio gwahanol ddulliau caboli ar y rhannau dur di-staen fel a ganlyn:
I. Sgleinio Mecanyddol: Yn defnyddio sgraffinio mecanyddol i sicrhau arwyneb llachar a gweddol wastad. Fodd bynnag, mae'n cymryd llawer o amser, yn heriol ar gyfer rhannau cymhleth, yn fygythiad llygredd ac yn arwain at lai o llewyrch.
II. sgleinio cemegol: Yn defnyddio atebion cemegol i gyflawni'r disgleirio a ddymunir yn effeithlon ac am gost isel yn ogystal â gweithio ar rannau cymhleth. Fodd bynnag, dim ond ar gyfer cyfeintiau bach y mae'n addas ac mae angen gofod mawr wedi'i awyru'n dda.
III. Sgleinio electrocemegol: Yn defnyddio proses leihau trwy gymhwyso cerrynt DC sy'n ïoneiddio arwyneb metel gan ei doddi gan arwain at arwyneb sgleiniog. Gall gefnogi trin rhannau cymhleth a chyfeintiau uchel gan ei gwneud yn fforddiadwy yn y tymor hir.
Cynhyrchu Gorffeniad Lliw
Mae rhai triniaethau wyneb yn lliwio wyneb y dur di-staen tra'n gwella ei nodweddion megis ymwrthedd i gyrydiad a gwisgo. Gallwch gael gorffeniad lliw trwy ddefnyddio:
I. Ocsidiad Cemegol: Cymhwysir lliw trwy broses ocsideiddio sy'n defnyddio hydoddiannau cemegol sy'n cynnwys asidau, basau a halwynau cymysg.
II. Ocsidiad electrocemegol: Yn ymgymryd â dyddodiad ïon o doddyddion cemegol gyda'r dur di-staen fel y catod.
III. Ocsidiad tymheredd uchel: Cyflawnir y cotio lliw a ddymunir trwy drochi'r rhan ddur di-staen mewn halwynau o dan amodau penodol.
Casgliad
Mae peiriannu CNC dur di-staen yn hanfodol wrth gynhyrchu rhannau a chydrannau o rinweddau penodol sy'n dod o hyd i ddefnydd mewn cymwysiadau amrywiol. Mae'r mewnwelediad a ddarperir yn y canllaw hwn yn sicr o helpu yn eich prosiect dur di-staen nesaf i sicrhau ei fod yn llwyddiannus.
Rhagor o Adnoddau:
Beth yw Peiriannu CNC - Ffynhonnell: ThomasNet
Dur Di-staen - Ffynhonnell: Wicipedia
Cydrannau Melino CNC - Ffynhonnell: HMAKING
Rhannau Troi CNC - Ffynhonnell: HMAKING
Rhannau Drilio CNC - Ffynhonnell: HMAKING